إن لحام الفلنجات الكبيرة هو أحد المكونات التي تربط الأنابيب ببعضها البعض، ومتصلة بنهاية الأنبوب، ومختومة بحشية بينهما. لحام الفلنجات الكبيرة، المعروف أيضًا باسم فلنجات اللحام، به ثقوب في فلنجات اللحام
الاتصال المحكم هو نوع من المكونات على شكل قرص شائع في هندسة خطوط الأنابيب.
مطلوب سرعة تزوير عالية (150-200 مم / ثانية) لحام المعادن مع التوصيل الحراري الجيد للفلنجات الكبيرة. وفيما يتعلق بنفس المعدن، هناك تدرج كبير في درجة الحرارة في منطقة الواجهة بسبب طبيعة المفصل الباردة
تحتاج إلى زيادة سرعة تزوير. يُشار عادةً إلى ضغط الحدادة Fu Fu بالضغط لكل وحدة مساحة، أي قوة ضغط الحدادة. يجب أن يضمن حجم ضغط الحدادة إمكانية بثق المعدن السائل داخل الواجهة
يخضع لبعض التشوهات البلاستيكية.
نظرًا لوظيفتها الحثية المتميزة، يتم استخدام الفلنجات الكبيرة على نطاق واسع في الصناعات الكيميائية والبناء وإمدادات المياه والصرف والبترول والصناعات الخفيفة والثقيلة والتبريد والصرف الصحي والسباكة والطاقة والصناعات التحويلية.
تشنغ.
عند لحام الشفاه الكبيرة، إذا كان ضغط الحدادة العلوي صغيرًا جدًا، فإن التشوه غير كافٍ وتنخفض قوة المفصل؛ إذا كان ضغط الحدادة العلوي قويًا جدًا، فسيكون التشوه كبيرًا جدًا، وستكون حبيبات الكريستال ملتوية وشديدة، مما سيقلل أيضًا من صلابة المفصل.
سوف تتسبب سرعة الضوء الساطع في زيادة التدرج في درجة الحرارة، لذلك عند لحام المعادن ذات الموصلية الحرارية الجيدة (النحاس وسبائك الألومنيوم)، تتطلب الفلنجات الفولاذية الخاصة ضغط تزوير كبير (150-400 ميجاباسكال).
بالإضافة إلى معلمات العملية المذكورة أعلاه، ينبغي أيضًا مراعاة درجة حرارة التسخين المسبق ووقت التسخين المسبق لمعلمات لحام النقطة المضيئة للتسخين المسبق. يتم تحديد درجة حرارة التسخين المسبق على أساس المقطع العرضي لقطعة العمل ووظيفة المادة. عند لحام الفولاذ منخفض الكربون،
700-900 درجة.
بشكل عام، يتم استخدام اللحام القوسي اليدوي في لحام الشفاه الكبيرة، مع خطوط لحام القوس غير المنتظمة وسهولة حرق وتقويض حافة البطانة، والتي لا يمكن التخلص منها حتى عن طريق التشغيل الآلي، مما يؤدي إلى ضعف جودة المظهر؛ 2. لأنه عادة ما يكون من نوع مختلف من الفولاذ
تيار لحام كبير، وضعف التحكم في تيار اللحام، وسهولة حدوث التقطيع أو اللحام غير الكامل. بالنسبة للفلنجات المحدبة الكبيرة، يجب معالجة وصلة اللحام، بحيث يكون هناك كمية أقل من المعدن المترسب بين حلقة البطانة والشفة
وقت النشر: 08 أبريل 2024