Böyük flanşların qaynağı, boruları bir-birinə birləşdirən, boru ucuna birləşdirilən və onların arasında bir conta ilə möhürlənmiş bir komponentdir. Qaynaq flanşları kimi tanınan böyük flanşların qaynaqlanmasında qaynaq flanşında deşiklər var.
Sıx əlaqə, boru kəməri mühəndisliyində tez-tez rast gəlinən disk formalı komponent növüdür.
Böyük flanşların yaxşı istilik keçiriciliyi ilə metal qaynaq üçün yüksək döymə sürəti (150-200mm/s) tələb olunur. Eyni metala gəldikdə, birləşmənin soyuq təbiətinə görə interfeys sahəsində böyük bir temperatur gradienti var
Döymə sürətini artırmaq lazımdır. Döymə təzyiqi Fu Fu adətən vahid sahəyə düşən təzyiqlə, yəni döymə təzyiqinin gücü ilə göstərilir. Döymə təzyiqinin ölçüsü interfeysin içərisindəki maye metalın ekstrüde edilə biləcəyini təmin etməlidir
Müəyyən plastik deformasiyaya məruz qalır.
Görkəmli induktiv funksiyasına görə böyük flanşlar kimya, tikinti, su təchizatı, drenaj, neft, yüngül və ağır sənaye, soyuducu, kanalizasiya, santexnika, energetika və istehsalat sənayesində geniş istifadə olunur.
Cheng.
Böyük flanşları qaynaq edərkən, üst döymə təzyiqi çox kiçik olarsa, deformasiya qeyri-kafi olur və birləşmənin gücü azalır; Üst döymə təzyiqi çox güclü olarsa, deformasiya çox böyük olacaq və kristal taxıl bükülmüş və şiddətli olacaq, bu da birləşmənin təsir sərtliyini azaldacaqdır.
Parlaq işığın sürəti temperatur gradientinin artmasına səbəb olacaq, buna görə də yaxşı istilik keçiriciliyi olan metalları (mis, alüminium ərintiləri) qaynaq edərkən xüsusi polad flanşlar böyük döymə təzyiqi (150-400Mpa) tələb edir.
Yuxarıda göstərilən proses parametrlərinə əlavə olaraq, əvvəlcədən qızdırılan parlaq nöqtə qaynaq parametrləri üçün əvvəlcədən qızdırma temperaturu və əvvəlcədən qızdırma müddəti də nəzərə alınmalıdır. Əvvəlcədən isitmə temperaturu iş parçasının kəsişməsinə və materialın funksiyasına əsasən seçilir. Aşağı karbonlu polad qaynaq edərkən,
700-900 dərəcə.
Ümumiyyətlə, əl ilə qövs qaynağı böyük flanşların qaynaqlanması üçün istifadə olunur, qeyri-müntəzəm qövs qaynaq xətləri və astar kənarının asanlıqla yandırılması və kəsilməsi, hətta emal yolu ilə də aradan qaldırıla bilməz, nəticədə görünüş keyfiyyəti pis olur; 2. Çünki adətən fərqli bir polad növüdür
Böyük qaynaq cərəyanı, qaynaq cərəyanına zəif nəzarət və aşağı kəsmə və ya natamam qaynaqların asanlıqla baş verməsi. Böyük qabarıq flanşlar üçün qaynaq tikişinin emal edilməsi lazımdır ki, astarlı halqa ilə flanş arasında daha az metal yığılsın.
Göndərmə vaxtı: 08 aprel 2024-cü il