Zavarivanje velikih prirubnica je komponenta koja povezuje cijevi jedne s drugima, spojene na kraj cijevi i zapečaćene brtvom između njih. Zavarivanje velikih prirubnica, poznato i kao prirubnice za zavarivanje, ima rupe na prirubnici za zavarivanje
Čvrsta veza je tip komponente u obliku diska koja se obično nalazi u inženjerstvu cjevovoda.
Za zavarivanje metala sa dobrom toplotnom provodljivošću velikih prirubnica potrebna je velika brzina kovanja (150-200 mm/s). Što se tiče istog metala, postoji veliki temperaturni gradijent u području sučelja zbog hladne prirode spoja
Potrebno je povećati brzinu kovanja. Pritisak kovanja Fu Fu obično se označava pritiskom po jedinici površine, odnosno jačinom pritiska kovanja. Veličina pritiska kovanja treba da obezbedi da se tečni metal unutar interfejsa može ekstrudirati
Podvrgava se određenim plastičnim deformacijama.
Zbog svoje izvanredne induktivne funkcije, velike prirubnice se naširoko koriste u kemijskoj, građevinskoj, vodoopskrbnoj, drenažnoj, naftnoj, lakoj i teškoj industriji, hlađenju, sanitarnoj, vodovodnoj, energetskoj i proizvodnoj industriji
Cheng.
Prilikom zavarivanja velikih prirubnica, ako je gornji pritisak kovanja premali, deformacija je nedovoljna i čvrstoća spoja se smanjuje; Ako je gornji pritisak kovanja prejak, deformacija će biti prevelika, a kristalno zrno će biti uvrnuto i ozbiljno, što će također smanjiti udarnu žilavost spoja
Brzina jakog svjetla će uzrokovati povećanje temperaturnog gradijenta, pa pri zavarivanju metala s dobrom toplinskom provodljivošću (bakar, legure aluminija), posebne čelične prirubnice zahtijevaju veliki pritisak kovanja (150-400Mpa).
Pored gore navedenih parametara procesa, temperaturu predgrijavanja i vrijeme predgrijavanja također treba uzeti u obzir za parametre zavarivanja predgrijane svijetle tačke. Temperatura predgrijavanja se bira na osnovu poprečnog presjeka obratka i funkcije materijala. Prilikom zavarivanja niskougljičnog čelika,
700-900 stepeni.
Generalno, ručno lučno zavarivanje se koristi za zavarivanje velikih prirubnica, sa nepravilnim linijama za lučno zavarivanje i lakim sagorevanjem i podrezivanjem ruba obloge, što se ne može eliminisati čak ni mašinskom obradom, što dovodi do lošeg kvaliteta izgleda; 2. Zato što je obično druga vrsta čelika
Velika struja zavarivanja, loša kontrola struje zavarivanja i laka pojava podrezivanja ili nepotpunog zavarivanja. Za velike konveksne prirubnice potrebno je obraditi šav za zavarivanje, tako da ima manje taloženog metala između prstena za oblogu i prirubnice
Vrijeme objave: Apr-08-2024