Ein Flachschweißflansch ist ein Flansch, der durch Kehlnahtschweißen mit einem Behälter oder einer Rohrleitung verbunden wird. Es kann sich um jeden beliebigen Flansch handeln. Basierend auf der Integrität des Flanschrings und des geraden Rohrabschnitts während der Konstruktion sollten Gesamtflansch und Losflansch separat geprüft werden. Flachschweißflansche gibt es in zwei Ausführungen: Halsflansche und solche ohne Halsflansche. Im Vergleich zu Halsschweißflanschen haben Flachschweißflansche eine einfachere Struktur und bestehen aus weniger Material, sind jedoch weniger steif und dicht. Flachschweißflansche werden häufig für den Anschluss von Mittel- und Niederdruckbehältern sowie Rohrleitungen verwendet.
Flachschweißflansche sparen nicht nur Platz und Gewicht, sondern gewährleisten vor allem dichte Verbindungen und eine hohe Dichtleistung. Durch die Reduzierung des Durchmessers des Dichtelements verringert sich die Größe des Kompaktflansches, wodurch sich der Querschnitt der Dichtfläche verringert. Zudem wurde die Flanschdichtung durch einen Dichtring ersetzt, um die Passung von Dichtfläche und Dichtfläche zu gewährleisten. So ist nur geringer Druck erforderlich, um den Deckel dicht zu verpressen. Mit sinkendem Druck können Größe und Anzahl der Schrauben entsprechend reduziert werden. Daher wurde ein neuer Typ von Flachschweißflanschen mit geringer Größe und geringem Gewicht (70 % bis 80 % leichter als herkömmliche Flansche) entwickelt. Flachschweißflansche sind daher ein relativ hochwertiges Flanschprodukt, das Qualität und Platzbedarf reduziert und in industriellen Anwendungen eine wichtige Rolle spielt.
Das Dichtungsprinzip des Flachschweißflansches: Die beiden Dichtflächen der Schraube drücken die Flanschdichtung zusammen und bilden eine Abdichtung. Dies kann jedoch auch zu Dichtungsschäden führen. Um die Abdichtung aufrechtzuerhalten, ist eine hohe Schraubenkraft erforderlich. Daher müssen die Schrauben größer sein. Die größere Schraube muss zur größeren Mutter passen. Dies bedeutet, dass eine Schraube mit größerem Durchmesser erforderlich ist, um die Voraussetzungen zum Anziehen der Mutter zu schaffen. Je größer der Schraubendurchmesser, desto stärker verbiegt sich der entsprechende Flansch.
Bei dieser Methode wird die Wandstärke des Flanschabschnitts erhöht. Die gesamte Ausrüstung erfordert enorme Größe und Gewicht, was insbesondere im Offshore-Bereich ein Problem darstellt, da das Gewicht flach geschweißter Flansche stets ein wichtiges Kriterium darstellt, auf das geachtet werden muss.
Veröffentlichungszeit: 14. August 2023