Unter Flachschweißflansch versteht man einen Flansch, der durch Kehlschweißen mit einem Behälter oder einer Rohrleitung verbunden wird. Es kann ein beliebiger Flansch sein. Basierend auf der Integrität des Flanschrings und des geraden Rohrabschnitts während der Konstruktion prüfen Sie den gesamten Flansch oder den losen Flansch separat. Es gibt zwei Arten von Ringen für flachgeschweißte Flansche: Hals- und Nichthalsringe. Im Vergleich zu halsgeschweißten Flanschen haben flachgeschweißte Flansche eine einfachere Struktur und weniger Materialien, aber ihre Steifigkeit und Dichtleistung sind nicht so gut wie halsgeschweißte Flansche. Flachgeschweißte Flansche werden häufig für die Verbindung von Mittel- und Niederdruckbehältern und Rohrleitungen verwendet.
Flachgeschweißte Flansche sparen nicht nur Platz und Gewicht, sondern, was noch wichtiger ist, sie sorgen dafür, dass die Verbindungen nicht lecken und eine gute Dichtleistung aufweisen. Durch die Verringerung des Durchmessers des Dichtelements verringert sich die Größe des Kompaktflansches, wodurch sich die Querschnittsfläche der Dichtfläche verringert. Zweitens wurde die Flanschdichtung durch einen Dichtring ersetzt, um sicherzustellen, dass die Dichtfläche mit der Dichtfläche übereinstimmt. Auf diese Weise ist nur ein geringer Druck erforderlich, um den Bezug fest zusammenzudrücken. Wenn der erforderliche Druck abnimmt, können Größe und Anzahl der Schrauben entsprechend reduziert werden. Aus diesem Grund wurde ein neuer Typ flachgeschweißter Flansche mit geringer Größe und geringem Gewicht (70 bis 80 % leichter als herkömmliche Flansche) entwickelt. Daher ist der flachgeschweißte Flanschtyp ein relativ hochwertiges Flanschprodukt, das Qualität und Platzbedarf reduziert und in industriellen Anwendungen eine wichtige Rolle spielt.
Das Dichtungsprinzip des Flachschweißflansches: Die beiden Dichtflächen des Bolzens drücken die Flanschdichtung zusammen und bilden eine Abdichtung, es kann jedoch auch zu Dichtungsschäden kommen. Um die Abdichtung aufrechtzuerhalten, ist es notwendig, eine erhebliche Schraubenkraft aufrechtzuerhalten. Daher ist es notwendig, die Schrauben größer zu machen. Die größere Schraube muss zur größeren Mutter passen, was bedeutet, dass eine Schraube mit größerem Durchmesser erforderlich ist, um Bedingungen zum Anziehen der Mutter zu schaffen. Je größer der Bolzendurchmesser ist, desto mehr verbiegt sich der entsprechende Flansch.
Bei dieser Methode wird die Wandstärke des Flanschabschnitts erhöht. Die gesamte Ausrüstung erfordert eine enorme Größe und ein enormes Gewicht, was in Offshore-Umgebungen zu einem besonderen Problem wird, da das Gewicht flacher geschweißter Flansche immer ein großes Problem darstellt, auf das man achten muss.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 14. August 2023