La soldadura de bridas grandes es un componente que conecta tuberías entre sí, conectado al extremo de la tubería y sellado con una junta entre ellos. La soldadura de bridas grandes, también conocida como bridas de soldadura, tiene orificios en la brida de soldadura.
La conexión hermética es un tipo de componente en forma de disco que se encuentra comúnmente en la ingeniería de tuberías.
Se requiere una alta velocidad de forjado (150-200 mm/s) para soldar metales con buena conductividad térmica de bridas grandes. Respecto al mismo metal, existe un gran gradiente de temperatura en la zona de interfaz debido a la naturaleza fría de la junta.
Necesidad de aumentar la velocidad de forjado. La presión de forjado Fu Fu generalmente se indica mediante la presión por unidad de área, es decir, la fuerza de la presión de forjado. El tamaño de la presión de forjado debe garantizar que el metal líquido dentro de la interfaz pueda extruirse.
Sufre cierta deformación plástica.
Debido a su excelente función inductiva, las bridas grandes se utilizan ampliamente en las industrias química, de construcción, de suministro de agua, de drenaje, de petróleo, de industria ligera y pesada, de refrigeración, de saneamiento, de plomería, de energía y de manufactura.
Cheng.
Al soldar bridas grandes, si la presión de forjado superior es demasiado pequeña, la deformación es insuficiente y la resistencia de la unión disminuye; Si la presión de forjado superior es demasiado fuerte, la deformación será demasiado grande y el grano de cristal estará torcido y severo, lo que también reducirá la tenacidad al impacto de la junta.
La velocidad de la luz brillante provocará un aumento en el gradiente de temperatura, por lo que al soldar metales con buena conductividad térmica (cobre, aleaciones de aluminio), las bridas de acero especiales requieren una gran presión de forjado (150-400 Mpa).
Además de los parámetros del proceso anteriores, también se deben considerar la temperatura y el tiempo de precalentamiento para los parámetros de precalentamiento de la soldadura por puntos brillantes. La temperatura de precalentamiento se selecciona en función de la sección transversal de la pieza y la función del material. Al soldar acero con bajo contenido de carbono,
700-900 grados.
Generalmente, la soldadura por arco manual se utiliza para soldar bridas grandes, con líneas de soldadura por arco irregulares y fácil quemado y socavado del borde del revestimiento, que no se puede eliminar ni siquiera mediante mecanizado, lo que resulta en una mala calidad de apariencia; 2. Porque suele ser otro tipo de acero
Gran corriente de soldadura, mal control de la corriente de soldadura y fácil aparición de socavados o soldadura incompleta. En el caso de bridas convexas grandes, es necesario procesar la costura de soldadura para que se deposite menos metal entre el anillo de revestimiento y la brida.
Hora de publicación: 08-abr-2024