La soldadura de bridas grandes es un componente que conecta las tuberías entre sí, se conecta al extremo de la tubería y se sella con una junta. La soldadura de bridas grandes, también conocida como bridas de soldadura, tiene orificios en la brida de soldadura.
La conexión estrecha es un tipo de componente en forma de disco que se encuentra comúnmente en la ingeniería de tuberías.
Se requiere una alta velocidad de forjado (150-200 mm/s) para la soldadura de metales con buena conductividad térmica en bridas grandes. Respecto al mismo metal, existe un gran gradiente de temperatura en la zona de contacto debido a la naturaleza fría de la unión.
Es necesario aumentar la velocidad de forjado. La presión de forjado (Fu Fu) suele indicarse mediante la presión por unidad de área, es decir, la resistencia a la presión de forjado. La magnitud de la presión de forjado debe garantizar que el metal líquido dentro de la interfaz pueda extruirse.
Sufre cierta deformación plástica.
Debido a su excelente función inductiva, las bridas grandes se utilizan ampliamente en las industrias química, de construcción, de suministro de agua, de drenaje, petrolera, ligera y pesada, de refrigeración, de saneamiento, de plomería, de energía y de fabricación.
Cheng.
Al soldar bridas grandes, si la presión de forjado superior es demasiado pequeña, la deformación es insuficiente y la resistencia de la unión disminuye; si la presión de forjado superior es demasiado fuerte, la deformación será demasiado grande y el grano del cristal se retorcerá y se endurecerá, lo que también reducirá la tenacidad al impacto de la unión.
La velocidad de la luz brillante provocará un aumento en el gradiente de temperatura, por lo que al soldar metales con buena conductividad térmica (cobre, aleaciones de aluminio), las bridas de acero especiales requieren una gran presión de forja (150-400 MPa).
Además de los parámetros de proceso mencionados, también deben considerarse la temperatura y el tiempo de precalentamiento para la soldadura por punto brillante. La temperatura de precalentamiento se selecciona en función de la sección transversal de la pieza y la función del material. Al soldar acero con bajo contenido de carbono,
700-900 grados.
Generalmente, la soldadura por arco manual se utiliza para soldar bridas grandes, con líneas de soldadura por arco irregulares y fácil quemado y socavado del borde del revestimiento, que no se puede eliminar ni siquiera mediante mecanizado, lo que da como resultado una mala calidad de apariencia; 2. Porque generalmente es un tipo diferente de acero.
Corriente de soldadura alta, control deficiente de la corriente de soldadura y fácil aparición de socavones o soldadura incompleta. En bridas convexas grandes, es necesario procesar la costura de soldadura para reducir la acumulación de metal entre el anillo de revestimiento y la brida.
Hora de publicación: 08-abr-2024