کاربرد فلنج در مهندسی خطوط لوله

جوش فلنج های بزرگ جزئی است که لوله ها را به یکدیگر متصل می کند، به انتهای لوله متصل می شود و با یک واشر بین آنها آب بندی می شود. جوش فلنج های بزرگ که به آن فلنج های جوشی نیز می گویند دارای سوراخ هایی بر روی فلنج جوش است.

اتصال محکم نوعی از اجزای دیسکی شکل است که معمولاً در مهندسی خطوط لوله یافت می شود.

سرعت آهنگری بالا (150-200 میلی متر بر ثانیه) برای جوشکاری فلز با هدایت حرارتی خوب فلنج های بزرگ مورد نیاز است. در مورد همان فلز، به دلیل ماهیت سرد اتصال، یک گرادیان دمایی زیادی در ناحیه رابط وجود دارد

نیاز به افزایش سرعت آهنگری فشار آهنگری فو فو معمولاً با فشار در واحد سطح، یعنی قدرت فشار آهنگری نشان داده می شود. اندازه فشار آهنگری باید تضمین کند که فلز مایع در داخل رابط می تواند اکسترود شود

دچار تغییر شکل پلاستیکی خاصی می شود.

فلنج های بزرگ به دلیل عملکرد القایی برجسته آن به طور گسترده در صنایع شیمیایی، ساختمانی، آبرسانی، زهکشی، نفت، صنایع سبک و سنگین، تبرید، فاضلاب، لوله کشی، برق و صنایع تولیدی استفاده می شود.

چنگ.

هنگام جوشکاری فلنج های بزرگ، اگر فشار آهنگری بالا خیلی کوچک باشد، تغییر شکل کافی نیست و استحکام اتصال کاهش می یابد. اگر فشار آهنگری بالایی بیش از حد قوی باشد، تغییر شکل بیش از حد بزرگ می شود و دانه کریستال پیچ خورده و شدید می شود، که همچنین چقرمگی ضربه اتصال را کاهش می دهد.

سرعت نور روشن باعث افزایش گرادیان دما می شود، بنابراین هنگام جوشکاری فلزات با رسانایی حرارتی خوب (مس، آلیاژهای آلومینیوم)، فلنج های فولادی خاص به فشار آهنگری زیاد (150-400 مگاپاسکال) نیاز دارند.

علاوه بر پارامترهای فرآیند فوق، دمای پیش گرم و زمان پیش گرم کردن نیز باید برای پارامترهای جوشکاری نقطه روشن پیش گرم در نظر گرفته شود. دمای پیش گرمایش بر اساس سطح مقطع قطعه کار و عملکرد مواد انتخاب می شود. هنگام جوشکاری فولاد کم کربن،

700-900 درجه

به طور کلی از جوش قوس دستی برای جوشکاری فلنج های بزرگ با خطوط جوش قوس الکتریکی نامنظم و سوزاندن و زیر برش آسان لبه آستر استفاده می شود که حتی با ماشین کاری نیز نمی توان آن را از بین برد و در نتیجه کیفیت ظاهری پایینی دارد. 2. چون معمولا نوع دیگری از فولاد است

جریان جوش زیاد، کنترل ضعیف جریان جوش و وقوع آسان جوشکاری زیر برش یا ناقص. برای فلنج های محدب بزرگ، درز جوش باید پردازش شود، به طوری که فلز کمتری بین حلقه آستر و فلنج رسوب کند.