De Socket weld flanges wurde taheakke troch mar ien filet weld, allinnich op bûten, en wurde net oan te rieden foar swiere tsjinsten. Dizze wurde allinich brûkt foar linen mei lytse boringen. Harren statyske sterkte is gelyk oan Slip On flanges, mar harren wurgens sterkte is 50% grutter as dûbele laske Slip On flanges. De dikte fan it ferbinen piip moat wurde oantsjutte foar dit soarte fan flanges te garandearjen goede bore dimension.In socket weld flange, foardat welding, in romte moat wurde makke tusken flange of fitting en piip. ASME B31.1 Tarieding foar Welding (E) Socket Weld Assembly seit: By it gearstallen fan 'e ferbining foar it lassen sil de buis of buis yn' e socket wurde ynfoege oant de maksimale djipte en dan sawat 1/16 ″ (1.6 mm) fuorthelle wurde út kontakt tusken de ein fan 'e piip en it skouder fan' e socket. It doel foar de boaiem klaring yn in Socket Weld is meastal te ferminderjen de oerbleaune stress oan 'e woartel fan' e weld dat koe foarkomme ûnder solidification fan de weld metaal. De ôfbylding toant jo de X maatregel foar de útwreiding gat. It neidiel fansocket weld flangeis rjocht it gat, dat moat makke wurde. Troch corrosive produkten, en benammen yn roestfrij stiel piipsystemen, kin de barst tusken piip en flange korrosysjeproblemen jaan. Yn guon prosessen is dizze flens ek net tastien.
Post tiid: Jul-02-2024