Zavarivanje velikih prirubnica je komponenta koja spaja cijevi jednu s drugom, spojena na kraj cijevi i zabrtvljena brtvom između njih. Zavarivanje velikih prirubnica, poznatih i kao prirubnice za zavarivanje, ima rupe na prirubnici za zavarivanje.
Čvrsti spoj je vrsta komponente u obliku diska koja se često nalazi u inženjerstvu cjevovoda.
Za zavarivanje metala s dobrom toplinskom vodljivošću velikih prirubnica potrebna je velika brzina kovanja (150-200 mm/s). Kod istog metala postoji veliki temperaturni gradijent u području spoja zbog hladne prirode spoja.
Potrebno je povećati brzinu kovanja. Tlak kovanja Fu Fu obično se označava tlakom po jedinici površine, odnosno čvrstoćom tlaka kovanja. Veličina tlaka kovanja trebala bi osigurati da se tekući metal unutar sučelja može ekstrudirati.
Podliježe određenoj plastičnoj deformaciji.
Zbog svoje izvanredne induktivne funkcije, velike prirubnice se široko koriste u kemijskoj, građevinskoj, vodoopskrbnoj, odvodnoj, naftnoj, lakoj i teškoj industriji, rashladnoj, sanitarnoj, vodovodnoj, energetskoj i proizvodnoj industriji.
Čeng.
Prilikom zavarivanja velikih prirubnica, ako je gornji tlak kovanja premalen, deformacija je nedovoljna i čvrstoća spoja se smanjuje; ako je gornji tlak kovanja prejak, deformacija će biti prevelika, a kristalno zrno će biti uvijeno i oštro, što će također smanjiti udarnu žilavost spoja.
Brzina jakog svjetla uzrokovat će povećanje temperaturnog gradijenta, pa pri zavarivanju metala s dobrom toplinskom vodljivošću (bakar, aluminijske legure), posebne čelične prirubnice zahtijevaju veliki tlak kovanja (150-400 MPa).
Uz gore navedene procesne parametre, za parametre zavarivanja svijetlim točkama predgrijavanja treba uzeti u obzir i temperaturu i vrijeme predgrijavanja. Temperatura predgrijavanja odabire se na temelju presjeka obratka i funkcije materijala. Prilikom zavarivanja niskougljičnog čelika,
700-900 stupnjeva.
Općenito, ručno elektrolučno zavarivanje koristi se za zavarivanje velikih prirubnica, s nepravilnim linijama elektrolučnog zavarivanja i lakim spaljivanjem i podrezivanjem ruba obloge, što se ne može ukloniti čak ni strojnom obradom, što rezultira lošom kvalitetom izgleda; 2. Budući da se obično radi o drugoj vrsti čelika
Velika struja zavarivanja, loša kontrola struje zavarivanja i laka pojava podrezivanja ili nepotpunog zavarivanja. Kod velikih konveksnih prirubnica, zavarni šav treba obraditi tako da bude manje taloženog metala između obloge i prirubnice.
Vrijeme objave: 08.04.2024.