Zavarivanje velikih prirubnica je komponenta koja povezuje cijevi jedne s drugima, spojene na kraj cijevi i zabrtvljene brtvom između njih. Zavarivanje velikih prirubnica, također poznato kao prirubnice za zavarivanje, ima rupe na prirubnici za zavarivanje
Čvrsti spoj je vrsta komponente u obliku diska koja se obično nalazi u inženjerstvu cjevovoda.
Za zavarivanje metala s dobrom toplinskom vodljivošću velikih prirubnica potrebna je velika brzina kovanja (150-200 mm/s). Što se tiče istog metala, postoji veliki temperaturni gradijent u području sučelja zbog hladne prirode spoja
Potrebno je povećati brzinu kovanja. Tlak kovanja Fu Fu obično se označava pritiskom po jedinici površine, odnosno tlačnom čvrstoćom kovanja. Veličina pritiska kovanja trebala bi osigurati da se tekući metal unutar sučelja može istisnuti
Podvrgava se određenoj plastičnoj deformaciji.
Zbog svoje izvanredne induktivne funkcije, velike prirubnice naširoko se koriste u kemijskoj, građevinskoj, vodoopskrbnoj, odvodnoj, naftnoj, lakoj i teškoj industriji, hlađenju, sanitarijama, vodovodu, energetici i proizvodnoj industriji
Cheng.
Kod zavarivanja velikih prirubnica, ako je pritisak gornjeg kovanja premalen, deformacija je nedovoljna i čvrstoća spoja se smanjuje; Ako je gornji pritisak kovanja prejak, deformacija će biti prevelika, a kristalno zrno će biti uvrnuto i teško, što će također smanjiti udarnu žilavost spoja
Brzina jakog svjetla uzrokovat će povećanje gradijenta temperature, tako da kod zavarivanja metala s dobrom toplinskom vodljivošću (bakar, aluminijske legure), posebne čelične prirubnice zahtijevaju veliki pritisak kovanja (150-400Mpa).
Uz gore navedene procesne parametre, temperaturu predgrijavanja i vrijeme predgrijavanja također treba uzeti u obzir za parametre zavarivanja svijetlim točkama predgrijavanja. Temperatura predgrijanja odabire se na temelju poprečnog presjeka obratka i funkcije materijala. Kod zavarivanja čelika s niskim udjelom ugljika,
700-900 stupnjeva.
Općenito, ručno elektrolučno zavarivanje se koristi za zavarivanje velikih prirubnica, s nepravilnim linijama elektrolučnog zavarivanja i lakim pregorevanjem i podrezivanjem ruba obloge, što se ne može eliminirati čak ni strojnom obradom, što rezultira lošom kvalitetom izgleda; 2. Budući da se obično radi o drugoj vrsti čelika
Velika struja zavarivanja, loša kontrola struje zavarivanja i laka pojava podrezivanja ili nepotpunog zavarivanja. Za velike konveksne prirubnice potrebno je obraditi zavareni šav kako bi bilo manje taloženog metala između obložnog prstena i prirubnice
Vrijeme objave: 8. travnja 2024