La flangia saldata piana si riferisce a una flangia collegata a un contenitore o a una tubazione tramite saldatura d'angolo. Può trattarsi di qualsiasi flangia. In base all'integrità dell'anello della flangia e della sezione del tubo dritto durante la progettazione, ispezionare separatamente la flangia complessiva o la flangia libera. Esistono due tipi di anelli per le flange saldate piane: a collo e senza collo. Rispetto alle flange saldate a collo, le flange saldate piane hanno una struttura semplice e meno materiali, ma la loro rigidità e le prestazioni di tenuta non sono buone quanto quelle delle flange saldate a collo. Le flange saldate piane sono ampiamente utilizzate per il collegamento di recipienti e tubazioni a media e bassa pressione.
Le flange saldate piatte non solo consentono di risparmiare spazio e peso, ma, cosa ancora più importante, garantiscono la tenuta stagna e ottime prestazioni di tenuta. Grazie alla riduzione del diametro dell'elemento di tenuta, le dimensioni della flangia compatta si riducono, riducendo di conseguenza la sezione trasversale della superficie di tenuta. In secondo luogo, la guarnizione della flangia è stata sostituita da un anello di tenuta per garantire che la superficie di tenuta si adatti perfettamente alla superficie di tenuta. In questo modo, è necessaria solo una piccola pressione per comprimere saldamente il coperchio. Al diminuire della pressione richiesta, è possibile ridurre di conseguenza le dimensioni e il numero di bulloni. Pertanto, è stato progettato un nuovo tipo di flangia saldata piatta di piccole dimensioni e leggera (dal 70% all'80% più leggera delle flange tradizionali). La flangia saldata piatta è quindi un prodotto di qualità relativamente elevata che riduce qualità e spazio e svolge un ruolo importante nelle applicazioni industriali.
Il principio di tenuta della flangia a saldare piana: le due superfici di tenuta del bullone comprimono la guarnizione della flangia e formano una tenuta, ma questo può anche causare danni alla guarnizione. Per mantenere la tenuta, è necessario mantenere una forza significativa sul bullone. Pertanto, è necessario realizzare bulloni più grandi. Il bullone più grande deve corrispondere al dado più grande, il che significa che è necessario un bullone di diametro maggiore per creare le condizioni per il serraggio del dado. Tuttavia, maggiore è il diametro del bullone, maggiore sarà la flessione della flangia applicabile.
Questo metodo consiste nell'aumentare lo spessore della parete della sezione della flangia. L'intera attrezzatura richiederà dimensioni e peso enormi, il che diventa un problema particolare negli ambienti offshore, poiché il peso delle flange saldate piatte è sempre un problema importante a cui prestare attenzione.
Data di pubblicazione: 14-08-2023