ANSI B16.5ソケット溶接フランジ
ソケット溶接フランジは、スリップオンフランジに似ていますが、ボアとカウンターボア寸法が異なります。カウンターボアは相手パイプの外径よりわずかに大きく、スリップオンフランジと同様にパイプをフランジに挿入できます。小さい方のボアの直径は、相手パイプの内径と同じです。ボアの底部には制限部が設けられており、パイプが載る肩部として機能します。これにより、ソケット溶接フランジを使用する際に流れが制限されることがなくなります。
注記
（１）標準壁厚以外の「ボア径」（B1）については、こちらを参照してください。
（２）ラップジョイントを除くクラス１５０フランジには０．０６インチ（１．６ｍｍ）の隆起面が設けられ、これは「厚さ」（ｔ）および「ハブまでの長さ」（T1）、（T2）に含まれています。
（３）スリップオン、ねじ込み、ソケット溶接およびラップジョイントフランジの場合、ハブはベースからトップまで垂直にするか、または７度の範囲内でテーパー状にすることができます。
（４）ブラインドフランジは、スリップオンフランジと同じハブ付きで製造することも、ハブなしで製造することもできる。
（5）ガスケット面と裏面（ボルト締結時の座ぐり面）の平行度は1度以内とする。平行度を確保するため、MSS SP-9に準じて座ぐり加工を行うが、板厚（t）を減少させる必要はない。
（6）ソケットの深さ（Y）は、3インチまでのサイズのみANSI B16.5で規定され、3インチを超えるサイズは製造元の選択となります。
注記
（１）標準壁厚以外の「ボア径」（B1）については、こちらを参照してください。
（２）ラップジョイントを除くクラス300フランジには0.06インチ（1.6mm）の隆起面が設けられ、これは「厚さ」（t）および「ハブまでの長さ」（T1）、（T2）に含まれています。
（３）スリップオン、ねじ込み、ソケット溶接およびラップジョイントフランジの場合、ハブはベースからベースまで垂直にするか、または７度の範囲内でテーパー状にすることができます。
（４）ブラインドフランジは、スリップオンフランジと同じハブ付きで製造することも、ハブなしで製造することもできる。
（5）ガスケット面と裏面（ボルト締結時の座ぐり面）の平行度は1度以内とする。平行度を確保するため、MSS SP-9に準じて座ぐり加工を行うが、板厚（t）を減少させる必要はない。
（6）ソケットの深さ（Y）は、3インチまでのサイズのみANSI B16.5で規定され、3インチを超えるサイズは製造元の選択となります。
注記
（１）パイプの内径（溶接ネックフランジの「ボア」（B1）に相当）については、こちらを参照してください。
（２）ラップジョイントを除くクラス600フランジには0.25インチ（6.35mm）の隆起面が設けられ、これは「厚さ」（t）および「ハブまでの長さ」（T1）、（T2）に含まれています。
（３）スリップオン、ねじ込みおよびラップジョイントフランジの場合、ハブはベースからトップまで垂直にするか、または７度の範囲内でテーパー状にすることができます。
（４）ブラインドフランジは、スリップオンフランジに使用されるものと同じハブ付きであってもよく、またはハブなしでもよい。
（5）ガスケット面と裏面（ボルト締結時の座ぐり面）の平行度は1度以内とする。平行度を確保するため、MSS SP-9に準じて座ぐり加工を行うが、板厚（t）を減少させる必要はない。
（6）1/2インチから31/2インチまでの寸法はクラス400フランジと同じです。
（7）ソケットの深さ（Y）は、3インチまでのサイズのみがANSI B16.5で規定され、3インチを超えるサイズは製造元のオプションとなります。
注記
（１）パイプの内径（溶接ネックフランジの「ボア」（B1）に相当）については、こちらを参照してください。
（２）ラップジョイントを除くクラス900フランジには0.25インチ（6.35mm）の隆起面が設けられ、これは「厚さ」（t）および「ハブまでの長さ」（T1）、（T2）に含まれています。
（３）スリップオンフランジ、ねじ込みフランジ、およびラップジョイントフランジの場合、ハブはベースからトップまで垂直に成形することも、７度の範囲内でテーパー状に成形することもできます。
（４）ブラインドフランジは、スリップオンフランジと同じハブ付きで製造することも、ハブなしで製造することもできる。
（5）ガスケット面と裏面（ボルト締結時の座ぐり面）の平行度は1度以内とする。平行度を確保するため、MSS SP-9に準じて座ぐり加工を行うが、板厚（t）を減少させる必要はない。
（6）1/2インチから2 1/2インチまでの寸法はクラス1500フランジと同じです。
注記
（１）パイプの内径（溶接ネックフランジの「ボア」（B1）に相当）については、こちらを参照してください。
（２）ラップジョイントを除くクラス1500フランジには0.25インチ（6.35mm）の隆起面が設けられますが、これは「厚さ」（t）および「ハブを通る長さ」（T1）、（T2）には含まれません。
（３）スリップオン、ねじ付きラップジョイントおよびソケット溶接フランジの場合、ハブはベースからトップまで垂直にするか、または7度の範囲内でテーパー状にすることができます。
（４）ブラインドフランジは、スリップオンフランジと同じハブ付きで製造することも、ハブなしで製造することもできる。
（5）ガスケット面と裏面（ボルト締結時の支持面）の平行度は1度以内とする。平行度を確保するため、MSS SP-9に準じて面削りを行い、板厚（t）を減少させることなく仕上げ加工を行う。
（6）1/2インチから2 1/2インチまでの寸法はクラス900フランジと同じです。
（7）ソケットの深さ（Y）は、2 1/2インチまでのサイズのみANSI B16.5で規定され、2 1/2インチを超えるサイズは製造元の選択となります。
注記
（１）パイプの内径（溶接ネックフランジの「ボア」（B1）に相当）については、こちらを参照してください。
（２）ラップジョイントを除くクラス２５００フランジには０．２５インチ（６．３５ｍｍ）の隆起面が設けられ、これは厚さ（ｔ）および「ハブを通る長さ」（T1）、（T2）に含まれます。
（３）スリップオンフランジ、ねじ込みフランジ、ラップジョイントフランジの場合、ハブはベースからトップまで垂直に成形することも、７度の範囲内でテーパー状に成形することもできます。
（４）ブラインドフランジは、スリップオンフランジと同じハブ付きで製造することも、ハブなしで製造することもできる。
（5）ガスケット面と裏面（ボルト締結時の座ぐり面）の平行度は1度以内とする。平行度を確保するため、MSS SP-9に準じて座ぐり加工を行うが、板厚（t）を減少させる必要はない。
（6）クラス2500スリップオンフランジはANSI B16.5の対象外であり、スリップオンフランジは製造業者の選択によります。
