フラット溶接フランジ

平フランジ（フラットフランジ、重ねフランジとも呼ばれる）は、主に配管や機器の接続に使用される一般的なフランジの一種です。構造は比較的シンプルで、フランジ、ガスケット、ボルト、ナットで構成されています。平フランジのフランジプレートは通常、円形または正方形の平板で、一定数のボルト穴が設けられており、ボルトを介して他のフランジまたは機器と接続するために使用されます。

フラット溶接フランジの目的

パイプライン接続：平型溶接フランジは、中圧および低圧パイプラインの接続に広く使用されており、特に石油、化学、冶金、電力、建設などの業界で広く使用されています。2つのパイプラインセクションを接続し、完全な流体輸送システムを構築することができます。

機器接続：配管同士の接続に加え、平型溶接フランジは機器と配管の接続にも広く使用されています。例えば、化学機器では、反応容器や貯蔵タンクなどの機器の入口と出口の配管を平型溶接フランジで接続することができます。

設置とメンテナンスが簡単：フラット溶接フランジの設置は比較的簡単です。フランジをパイプラインに溶接し、ボルトでしっかりと接続するだけです。パイプラインの修理や交換が必要な場合は、ボルトを緩めるだけでフランジを簡単に分解できるため、メンテナンスが容易です。

優れた適応性：フラット溶接フランジは、様々な媒体、温度、圧力のニーズに適応できます。材質や厚さの異なるフランジとガスケットを選択することで、様々な作業条件下での使用要件を満たすことができます。

フラット溶接フランジの利点と欠点

アドバンテージ：

材料の選択が容易、製造が簡単、コストが比較的低い。

中圧・低圧パイプラインの接続に適しており、さまざまな産業分野で広く使用されています。

デメリット:

剛性が比較的低く、高圧、高温、または高い密閉性能が要求される状況には適していません。

媒体が腐食性であったり、可燃性や爆発性であったりするなどの特殊な動作条件では、特殊な材料で作られたフランジとガスケットを選択する必要があります。

まとめると、フラット溶接フランジは、様々な産業分野で広く使用されている経済的で実用的なパイプライン接続部品です。しかし、選定・使用にあたっては、具体的な使用条件や要件に基づいて、適切な選択と構成を行う必要があります。