D'Socket Weld Flanges sinn nëmmen duerch eng Filetschweissung befestegt, nëmmen op der Äussewelt, a sinn net fir schwéier Uwendungen recommandéiert. Dës ginn nëmme fir Leitunge mat klenger Duerchlaaf benotzt. Hir statesch Stäerkt ass gläich wéi Slip-On Flanges, awer hir Middegkeetsstäerkt ass 50% méi grouss wéi duebel geschweesste Slip-On Flanges. D'Déckt vum Verbindungsrouer soll fir dës Zort vu Flange spezifizéiert ginn, fir déi richteg Duerchlaafdimensioun ze garantéieren. Beim Socket Weld Flange muss virum Schweessen e Raum tëscht dem Flansch oder der Fitting an dem Rouer geschaf ginn. ASME B31.1 Virbereedung fir d'Schweessen (E) Socket Weld Assembly seet: Bei der Montage vun der Verbindung virum Schweessen soll d'Rouer oder d'Rouer bis zur maximaler Déift an de Socket agefouert ginn an dann ongeféier 1/16″ (1,6 mm) vum Kontakt tëscht dem Enn vum Rouer an der Schëller vum Socket ewechgezunn ginn. Den Zweck fir de Buedemofstand an enger Socket Weld ass normalerweis d'Reschterspannung un der Wuerzel vun der Schweess ze reduzéieren, déi während der Erstarrung vum Schweessmetall optriede kéint. D'Bild weist Iech d'X-Mooss fir d'Ausdehnungsspalt. Den Nodeel vunSchweißflange fir d'Schweißenass richteg d'Lach, dat muss gemaach ginn. Bei korrosiven Produkter, an haaptsächlech a Rohrsystemer aus Edelstol, kann de Rëss tëscht Rohr a Flansch zu Korrosiounsproblemer féieren. A verschiddene Prozesser ass dëse Flansch och net erlaabt.
Zäitpunkt vun der Verëffentlechung: 02. Juli 2024