De Socket Weld-flenzen zijn slechts met één hoeklas aan de buitenkant bevestigd en worden niet aanbevolen voor zware toepassingen. Deze worden alleen gebruikt voor lijnen met een klein kaliber. Hun statische sterkte is gelijk aan Slip On-flenzen, maar hun vermoeiingssterkte is 50% groter dan die van dubbelgelaste Slip On-flenzen. De dikte van de verbindingsbuis moet voor dit type flenzen worden gespecificeerd om de juiste boringafmetingen te garanderen. Bij moffelflens moet vóór het lassen een ruimte worden gecreëerd tussen de flens of fitting en de buis. ASME B31.1 Voorbereiding voor het lassen (E) Socket Weld Assembly zegt: Bij het assembleren van de verbinding vóór het lassen moet de pijp of buis tot de maximale diepte in de socket worden gestoken en vervolgens ongeveer 1,6 mm (1/16 ") worden teruggetrokken. door contact tussen het uiteinde van de buis en de schouder van de mof. Het doel van de bodemspeling bij een socketlas is meestal om de restspanning aan de basis van de las te verminderen die zou kunnen optreden tijdens het stollen van het lasmetaal. Op de afbeelding ziet u de X-maat voor de uitzettingsvoeg. Het nadeel vansocket wels flensklopt, de kloof die moet worden gedicht. Bij corrosieve producten, en vooral bij RVS leidingsystemen, kan de scheur tussen leiding en flens corrosieproblemen geven. Bij sommige processen is deze flens ook niet toegestaan.
Posttijd: 02 juli 2024