Het lassen van grote flenzen is een onderdeel dat buizen met elkaar verbindt, met het uiteinde van de buis verbonden wordt en met een pakking ertussen wordt afgedicht. Het lassen van grote flenzen, ook wel lasflenzen genoemd, heeft gaten in de lasflens.
Een strakke verbinding is een schijfvormig onderdeel dat veel voorkomt in pijpleidingtechniek.
Een hoge smeedsnelheid (150-200 mm/s) is vereist voor het lassen van metaal met een goede thermische geleidbaarheid van grote flenzen. Wat betreft hetzelfde metaal, is er een grote temperatuurgradiënt in het grensvlak vanwege de koude aard van de verbinding.
De smeedsnelheid moet worden verhoogd. De smeeddruk (Fu Fu) wordt meestal aangegeven door de druk per oppervlakte-eenheid, oftewel de smeeddruksterkte. De grootte van de smeeddruk moet ervoor zorgen dat het vloeibare metaal in de interface kan worden geëxtrudeerd.
Ondergaat een zekere plastische vervorming.
Vanwege de uitstekende inductieve werking worden grote flenzen veel gebruikt in de chemische, bouw-, watervoorzienings-, drainage-, petroleum-, lichte en zware industrie, koel-, sanitaire, loodgieters-, energie- en productie-industrie.
Zang.
Bij het lassen van grote flenzen is de vervorming onvoldoende en neemt de verbindingssterkte af als de bovenste smeeddruk te klein is; als de bovenste smeeddruk te sterk is, zal de vervorming te groot zijn en zal de kristalkorrel verdraaid en ernstig zijn, wat ook de slagvastheid van de verbinding zal verminderen.
De snelheid van fel licht zorgt voor een grotere temperatuurgradiënt. Daarom is bij het lassen van metalen met een goede thermische geleidbaarheid (koper, aluminiumlegeringen) met speciale stalen flenzen een hoge smeeddruk nodig (150-400 MPa).
Naast de bovengenoemde procesparameters moeten ook de voorverwarmingstemperatuur en -tijd in aanmerking worden genomen voor de parameters van het voorverwarmen van helder puntlassen. De voorverwarmingstemperatuur wordt gekozen op basis van de doorsnede van het werkstuk en de materiaalfunctie. Bij het lassen van koolstofarm staal,
700-900 graden.
Over het algemeen wordt handmatig booglassen gebruikt voor het lassen van grote flenzen, met onregelmatige booglaslijnen en gemakkelijk branden en ondersnijden van de voeringrand, wat zelfs niet door machinale bewerking kan worden geëlimineerd, wat resulteert in een slechte uiterlijke kwaliteit; 2. Omdat het meestal een ander soort staal is
Hoge lasstroom, slechte controle over de lasstroom en gemakkelijk optreden van ondersnijding of onvolledig lassen. Bij grote bolle flenzen moet de lasnaad worden bewerkt, zodat er minder metaalafzetting is tussen de voeringring en de flens.
Plaatsingstijd: 08-04-2024