Razlaga prirobničnega varjenja

Razlaga prirobničnega varjenja

1. Ravno varjenje: Varite samo zunanjo plast, brez varjenja notranje plasti; Na splošno se uporablja v cevovodih srednjega in nizkega tlaka, nazivni tlak cevovoda mora biti manjši od 0,25 MPa. Obstajajo tri vrste tesnilnih površin za ravno varjenje prirobnic

Tip, konkavni konveksni tip in tip utornega utora, med katerimi se pogosto uporablja tip mazanja, cena pa je dostopna z visoko stroškovno učinkovitostjo.

2. Čelno varjenje: Zvariti je treba notranjo in zunanjo plast prirobnice, kar se običajno uporablja v srednje- in visokotlačnih cevovodih. Nazivni tlak cevovoda je med 0,25 in 2,5 MPa. Tesnilna površina metode sočelno varjene prirobnice

Oprema je precej zapletena, zato so stroški dela, načini namestitve in stroški pomožnega materiala relativno visoki.

3. Varjenje na nastavek: običajno se uporablja v cevovodih z nazivnim tlakom, manjšim ali enakim 10,0 MPa, in nazivnim premerom, manjšim ali enakim 40 mm.

4. Ohlapen tulec: običajno se uporablja v cevovodih z nizkim tlakom, vendar jedkimi mediji, zato je ta vrsta prirobnice močno odporna proti koroziji, surovina pa je večinoma nerjavno jeklo.

Ta vrsta povezave se uporablja predvsem za povezavo cevi iz litega železa, obloženih gumijastih cevi, cevi iz neželeznih kovin in prirobničnih ventilov, prirobnični priključki pa se uporabljajo tudi za povezavo med procesno opremo in prirobnicami.