Socket Weld Flange

Ang Socket weld flanges ay nakakabit sa pamamagitan lamang ng isang fillet weld, sa labas lamang, at hindi inirerekomenda para sa matitinding serbisyo. Ginagamit ang mga ito para sa mga maliliit na linya lamang. Ang kanilang static na lakas ay katumbas ng Slip On flanges, ngunit ang kanilang fatigue strength ay 50% na mas malaki kaysa sa double-welded Slip On flanges. Dapat tukuyin ang kapal ng connecting pipe para sa ganitong uri ng flanges upang matiyak ang wastong sukat ng bore.Sa socket weld flange, bago magwelding, dapat gumawa ng espasyo sa pagitan ng flange o fitting at pipe. Ang ASME B31.1 Paghahanda para sa Welding (E) Socket Weld Assembly ay nagsasabing:Sa pag-assemble ng joint bago magwelding, ang tubo o tubo ay dapat ipasok sa socket hanggang sa pinakamataas na lalim at pagkatapos ay aalisin nang humigit-kumulang 1/16″ (1.6 mm) ang layo mula sa pakikipag-ugnayan sa pagitan ng dulo ng pipe at balikat ng socket.Ang layunin para sa bottoming clearance sa isang Socket Weld ay karaniwang upang mabawasan ang natitirang stress sa ugat ng weld na maaaring mangyari sa panahon ng solidification ng weld metal. Ipinapakita sa iyo ng larawan ang X measure para sa expansion gap.Ang kawalan ngsocket weld flangetama ang gap, dapat gawin yan. Sa pamamagitan ng mga produktong kinakaing unti-unti, at higit sa lahat sa mga sistema ng hindi kinakalawang na asero, ang crack sa pagitan ng pipe at flange ay maaaring magbigay ng mga problema sa kaagnasan. Sa ilang proseso, hindi rin pinapayagan ang flange na ito.